Grafīta elektrodu priekšrocības
(1) Pieaugošā veidņu ģeometrijas sarežģītība un izstrādājumu pielietojuma dažādošana ir izraisījusi augstākas un augstākas prasības dzirksteļmašīnu izlādes precizitātei. Grafīta elektrodu priekšrocības ir vienkāršāka apstrāde, augsts EDM noņemšanas ātrums un mazi grafīta zudumi. Tāpēc daži grupas dzirksteļošanas mašīnu klienti ir atteikušies no vara elektrodiem un pārgājuši uz grafīta elektrodiem. Turklāt dažus īpašas formas elektrodus nevar izgatavot no vara, bet grafītu ir vieglāk veidot, un vara elektrodi ir smagāki un nav piemēroti lielu elektrodu apstrādei. Šie faktori dažiem grupas dzirksteļošanas iekārtu klientiem ir licis izmantot grafīta elektrodus.
(2) Grafīta elektrodus ir vieglāk apstrādāt, un apstrādes ātrums ir ievērojami ātrāks nekā vara elektrodiem. Piemēram, grafīta apstrādei tiek izmantots malts grafīts, tā apstrādes ātrums ir 2 līdz 3 reizes lielāks nekā citu metālu apstrāde un nav nepieciešama papildu manuāla apstrāde, savukārt vara elektrodi ir jāraizē ar roku. Tāpat, ja elektrodu ražošanā tiek izmantots ātrdarbīgs grafīta apstrādes centrs, ātrums būs lielāks, efektivitāte būs augstāka, un putekļu problēma neradīsies. Šajos procesos instrumentu un grafīta izvēle ar atbilstošu cietību var samazināt instrumentu nodilumu un vara elektrodu bojājumus. Ja īpaši salīdzina grafīta elektrodu un vara elektrodu malšanas laiku, grafīta elektrods ir par 67% ātrāks nekā vara elektrods. Kopumā izlādes apstrāde, izmantojot grafīta elektrodu, ir par 58% ātrāka nekā izmantojot vara elektrodu. Tādā veidā tiek ievērojami samazināts apstrādes laiks, samazinātas arī ražošanas izmaksas.
(3) Grafīta elektrodu dizains atšķiras no tradicionālajiem vara elektrodiem. Daudziem veidņu veidotājiem parasti ir dažādas rezerves vara elektrodu rupjai apstrādei un apstrādei, savukārt grafīta elektrodi izmanto gandrīz vienādas rezerves, kas samazina CAD / CAM un apstrādes procesu skaitu. Tikai šī iemesla dēļ ir pietiekami, lai ievērojami uzlabotu veidnes dobuma precizitāti.