Kā pulēt?
1. Mehāniskā pulēšana Mehāniskā pulēšana ir pulēšanas metode, kas noņem polirēto izliektu daļu ar plastmasas deformāciju uz materiāla virsmas, lai iegūtu gludu virsmu. Parasti eļļas akmens sloksnes, vilnas riteņus, smilšpapīru utt. Izmanto galvenokārt manuāli, un īpašas detaļas, piemēram, rotāciju. Virsmas virsmai var izmantot palīglīdzekli, piemēram, griezējstieni, un superprocedūru. - smalku pulēšanu var izmantot virsmas kvalitātei. Īpaši smalka slīpēšana un pulēšana ir speciāls slīpēšanas instruments. Pulēšanas šķidrumā, kas satur abrazīvu, tas tiek saspiests pret apstrādāto virsmu, lai veiktu ātrgaitas kustību. Izmantojot šo tehnoloģiju, var sasniegt Ra0.008 μm virsmas raupjumu, kas ir visaugstākais no dažādām pulēšanas metodēm. Šo metodi bieži izmanto optiskās lēcas veidnēs.
2. Ķīmiskā pulēšana Ķīmiskā pulēšana ir process, kurā materiāls ir nedaudz kondensēts ķīmiskajā vidē, un ieliektā daļa tiek izšķīdināta, lai iegūtu gludu virsmu. Šīs metodes galvenā priekšrocība ir tā, ka tā var apstrādāt detaļu ar sarežģītām formām bez sarežģītas iekārtas, un tajā pašā laikā ar lielu efektivitāti var pulēt daudz sagataves. Ķīmiskās pulēšanas pamatjautājums ir pulēšanas šķidruma formulējums. Virsmas raupjums, ko iegūst, ķīmiski pulējot, parasti ir 10 μm.
3. Elektropolēšana Elektropolēšanas pamatprincips ir tāds pats kā ķīmiskā pulēšana, kas ir materiāla virsmas selektīva izšķīdināšana, lai padarītu virsmu gludāku. Salīdzinot ar ķīmisko pulēšanu, katoda reakcijas efektu var novērst, un efekts ir labs. Elektroķīmiskās pulēšanas process ir sadalīts divos posmos: (1) Makro-izlīdzināšana Izšķīdinātais produkts izkliedējas elektrolītā un materiāla virsmas raupjums samazinās, Ra> 1 μm. (2) Zema apgaismojuma nolīdzināšana Anoda polarizācija, virsmas spilgtums ir uzlabots, Ra <>
4. Ultraskaņas pulēšana Sagataves gabals tiek ievietots abrazīvajā suspensijā un ievietots kopā ultraskaņas laukā. Abrazīvais materiāls tiek slīpēts un pulēts uz sagataves virsmas ar ultraskaņas viļņa vibrāciju. Ultraskaņas apstrādei ir mazs makroskopisks spēks, un tas neizraisa sagataves deformāciju, bet ir grūti izgatavot un uzstādīt instrumentus. Ultraskaņas apstrādi var kombinēt ar ķīmiskajām vai elektroķīmiskām metodēm. Pamatojoties uz šķīduma koroziju un elektrolīzi, ultraskaņas vibrācijas maisīšanas šķīdums tiek izmantots, lai izšķīdinātu izšķīdušos produktus uz sagataves virsmas, un korozija vai elektrolīts pie virsmas ir vienāds; ultraskaņas viļņa kavitācija šķidrumā var arī kavēt korozijas procesu, kas ir labvēlīgs virsmas apgaismojumam.
5. Šķidruma pulēšana Šķidruma pulēšana notiek, pulējot virsmas virsmu ar ātrgaitas plūstošo šķidrumu un abrazīvajām daļiņām. Parastās metodes ir: abrazīvā strūklas apstrāde, šķidruma strūklas apstrāde, hidrodinamiskā slīpēšana un tamlīdzīgi. Hidrodinamiskā slīpēšana tiek hidrauliski darbināta, lai šķidrā vidē, kas pārvadā abrazīvās daļiņas, plūsma uz priekšu un atpakaļ pāri apstrādājamās detaļas virsmai lielā ātrumā. Mēdiji galvenokārt izgatavo no īpaša savienojuma, kas plūst zemākā spiedienā un ir dopēts ar abrazīvu, un abrazīvie līdzekļi var būt izgatavoti no silīcija karbīda pulvera.
6. Magnētiskā abrazīvā pulēšana Magnētiskā abrazīvā pulēšana ir magnētisko abrazīvu izmantošana, lai izveidotu abrazīvu suku magnētiskā lauka iedarbībā, lai sasmalcinātu sagatavi. Šai metodei ir augsta apstrādes efektivitāte, laba kvalitāte, viegla pārstrādes apstākļu kontrole un labi darba apstākļi. Ar piemērotu abrazīvu virsmas raupjums var sasniegt Ra 0,1 μm.