Ir trīs veidi: vircas metode, šķīduma metode un gāzes fāzes metode. Izņemot šķīduma metodi, polimerizācijas spiediens ir mazāks par 2 MPa. Vispārējās darbības ietver katalizatora sagatavošanu, etilēna polimerizāciju, polimēru atdalīšanu un granulēšanu.
Poly Ar vircas metodi iegūtais polietilēns nešķīst šķīdinātājos un ir vircas stāvoklī. Vircas polimerizācijai ir maigi apstākļi, un to ir viegli darbināt. Alkilalumīniju parasti izmanto kā aktivatoru, un ūdeņradi izmanto kā molekulmasas regulatoru. Pārsvarā tiek izmantoti tvertņu reaktori. Polimēru virca no polimerizācijas tvertnes tiek izvadīta caur zibspuldzes tvertni un gāzes-šķidruma separatoru pulvera žāvētājā un pēc tam granulācijā. Ražošanas process ietver arī šķīdinātāja atgūšanu, šķīdinātāja attīrīšanu un citas darbības. Pieņemot dažādus polimerizatorus virknē vai paralēli, var iegūt produktus ar atšķirīgu molekulmasas sadalījumu.
Polietilēns
OlutionRisināšanas metode Polimerizāciju veic šķīdinātājā, bet gan etilēns, gan polietilēns ir izšķīdināti šķīdinātājā, un reakcijas sistēma ir viendabīgs šķīdums. Reakcijas temperatūra (≥140 ℃) un spiediens (4 ～ 5MPa) ir relatīvi augsta. To raksturo īss polimerizācijas laiks un augsta ražošanas intensitāte. Tas vienlaikus var ražot polietilēnu ar lielu, vidēju un mazu blīvumu, kas var labāk kontrolēt produkta īpašības; bet polimēram, kas iegūts ar šķīduma metodi, ir maza molekulmasa, šaurs molekulmasas sadalījums un cieta viela. Saturs ir mazs.
AsGāzes fāzes metode" Etilēns tiek polimerizēts gāzveida stāvoklī, parasti tiek izmantots lejasdaļas reaktors. Ir divu veidu katalizatori: hroma sērija un titāna sērija, kuras kvantitatīvi pievieno gultā no uzglabāšanas tvertnes, un ātrgaitas etilēns tiek cirkulēts, lai uzturētu gultas šķidrumu un noņemtu polimerizācijas siltumu. Izgatavotais polietilēns tiek izvadīts no reaktora apakšas. Reaktora spiediens ir aptuveni 2 MPa, un temperatūra ir 85-100 ° C. Gāzes fāzes metode ir vissvarīgākā lineārā zema blīvuma polietilēna ražošanas metode. Gāzes fāzes metode novērš šķīdinātāja atgūšanas un polimēru žāvēšanas posmus un ļauj ietaupīt 15% no ieguldījumiem un 10% no ekspluatācijas izmaksām, salīdzinot ar šķīduma metodi. Tas ir 30% no tradicionālās augstspiediena metodes ieguldījumiem un 1/6 no ekspluatācijas izmaksām. Tā rezultātā tā ir strauji attīstījusies. Tomēr gāzes fāzes metodei ir jāturpina produktu kvalitātes un daudzveidības uzlabošana.