Grafīta materiālu ražošanas īpašības
(1) Ražošanas cikls ir garš. Parasto jaudas grafīta elektrodu ražošanas cikls ir apmēram 45 dienas, īpaši lieljaudas grafīta elektrodu ražošanas cikls sasniedz vairāk nekā 70 dienas, un grafīta elektrodu savienojumu, kuriem nepieciešama vairākkārtēja piesūcināšana, ražošanas cikls ir garāks.
(2) Liels enerģijas patēriņš. Lai iegūtu 1t grafīta grafīta elektrodu ar normālu jaudu, tūkstošiem kubikmetru gāzes vai dabasgāzes un apmēram 1t metalurģiskā koksa un metalurģiskā koksa, tas prasa apmēram 6000 kWh.
(3) Ir daudz ražošanas procesu. Ražošanas process ietver izejvielu kalcinēšanu, sasmalcināšanu un malšanu, blenderēšanu, mīcīšanu, formēšanu, grauzdēšanu, impregnēšanu, grafitizāciju un mehānisku apstrādi. Tās ražošanai ir vajadzīgas daudzas speciālas iekārtas un aprīkojums, kā arī krāsns ar īpašu struktūru. Investīcijas būvniecībā ir lielas, un investīciju atgūšanas periods ir ilgs.
(4) Ražošanas procesā rodas noteikts daudzums putekļu un kaitīgu gāzu, un, lai novērstu kaitīgās gāzes, ir jāveic nevainojama ventilācija un putekļu samazināšana, kā arī vides aizsardzības pasākumi.
(5) Tādas oglekļa izejvielas kā naftas kokss un ogļu piķis, kas nepieciešami naftas pārstrādes rūpnīcu un ogļu ķīmijas uzņēmumu blakusproduktu ražošanai un pārstrādei, ir grūti pilnībā garantēt izejvielu kvalitāti un stabilitāti, īpaši -jauda un īpaši lieljaudas grafīta elektrodi. Adatu kokss, modificēts elektrodu bitumens un īpašs impregnējošs bitumens ar zemu nešķīstošu hinolīna saturu steidzami prasa Ķīnas naftas un ogļu ķīmiskās apstrādes uzņēmumu uzmanību un aktīvu sadarbību.